1、电池针刺试验机
电池针刺试验机用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品)的针刺试验。
适用标准:
针刺试验台符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等标准中针刺试验的规定要求。
试验要求:
上述标准中,对于针刺试验的规定要求略有不同,电池针刺试验装置需要满足以下全部的试验要求:
动力方式:气压方式。
机台有.压力.时间 两种种控制方式,
控制方式: 1、单片机;2、PLC电脑控制
电池针刺试验机主要技术参数:
1、符合QCT743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》、QC/T743-201X(即将修订的新版)、GB 8897.4-2008 《原电池 第4部分:锂电池的安全要求》、QB T 2502-2000 《锂离子蓄电池总规范》等标准实验要求;
2、工作室尺寸:不小于600×600×600mm;可测电池尺寸:500×500×500mm;
3、单体电池、模块电池针刺试验时,针刺头尺寸、形状、钢针直径和长度等应符合4.1中各标准要求,应易装卸更换。
设备特点:
1、人机友好界面控制,实现远程自动化测试,操作安全;
2、完整显示测试过程,方便了解每个试验进程;
3、高精度进口位移传感器,采样速率、精度高;
4、可扩展温度/电压输入随时监测参数的变化数值以及试验曲线;
5、液压动力源保证运行的稳定性,克服气动之气体压缩率大以及电机传动转矩大的弊端;
6、安全防护措施:位移传感器内置,整个测试区域耐高温,测试区域主体设备耐水冲。
2、电池挤压试验机
电池挤压试验机:用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品)的挤压试验项目。
适用标准:
电池挤压试验机符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2014等标准中挤压试验的规定要求。
主要技术参数:
1、更大挤压压力:>15kN
2、更大相对挤压行程(可调节):>500 mm
3、工作腔底面面积:600mm×600mm
4、适用样品大尺寸:500mm
电池挤压试验机主要功能:
1、电池挤压试验装置采用全封闭的箱体结构,挤压工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离(液压杠活塞伸出轴部分除外)。
2、挤压工作腔具有隔爆和排气功能,能够瞬间释放试样爆炸产生的压力,并排出爆炸产生的烟尘。
3、电池挤压试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能,能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀,便于清洗。
电池挤压试验机的试验要求:
现行GB/T 31467.3 -2015测试方法如下:
1、挤压板形式:半径为75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于被挤压电池的高度,但不超过1m;
2、挤压方向:x轴和y轴方向(汽车行驶方向为x轴,另一垂直于行驶方向的水平方向为y轴);
3、挤压程度:挤压力达到200kN或挤压变形量达到挤压方向的整体尺寸的30%时停止挤压;
4、保持当时的挤压力量10min;
5、观察1h。
现行GB/T 31485-2015单体蓄电池第6.2.7章节挤压测试按以下条件进行试验:
1、挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压;
2、挤压板形式:半径为75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸;
3、挤压速度:(5±1)mm/s;
4、挤压程度:电压0V或变形达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压(以更先达到为准);
5、观察1h。
3、电池短路试验机
电池短路试验机适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品),按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求,进行外部短路试验。
本仪器的满足标准:
GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》
GB/T 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
UN38.3 《联合国危险物品运输试验和标准手册》
IEC62133 《由电芯组成的电池(组)以及运用于便携式设备的安全要求》
UL1642:201试验要求
试验要求:
上述标准中,对于外部短路试验的规定要求略有不同,电池短路试验箱满足以下全部的试验要求:
1、电池在(55±2)℃的环境下达到温度平衡后,在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路,短路继续至电池外壳温度回落至(55±2)℃后,再持续1小时以上。
2、满充的电池或电池组在(20±5)℃或(55±5)℃的环境条件下,电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路,短路试验持续24小时,或电池外壳温度下降到比峰值低20%时结束(采用热电偶监控),取时间较短的试验情况。
主要技术参数:
1、温度范围:RT+20℃~55℃
2、温度均匀度:±2℃
3、温度波动度:±0.5℃
4、短路工位:1路
5、测温工位:1路
6、每路短路电阻:<0.1Ω或<0.05Ω可选
7、短路工作腔底面积:600mm×600mm
8、适用样品大尺寸:500mm
9、温控箱内箱空间:不小于500*500*500mm
温控型电池短路试验机
电池检测设备31241 31467 36972 31485 8897
4、电池重物冲击试验机
德迈盛电池重物冲击试验机
公司以“为中国实验室打造的检测设备"为宗旨,建立有独立的研发中心,引进了国外的*先进技术和性的高科技人才。并采用创造性的设计理念,以传感器数据采集技术为先导,计算机控制技术为主导,进口高精度、低噪音传动装置为核心,开发了十四大系列一百六十余种产品。
电线电缆检测设备 材料燃烧性能检测设备 电动工具检测设备
插头插座检测设备 开关寿命检测设备 电器附件检测设备
灯具类检测设备 家用电器检测设备 防淋水检测设备
德迈盛电池重物冲击试验机技术规格要求:
试验要求
上述标准中,对于重物冲击试验的规定要求略有不同,电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求:
1)测试样品电池放在平面上,将一直径15.8mm的棒放置在样品中心,让重量9.1kg的重锤从610mm高度落到试样上。
2)电池放置于冲击台上,将10kg重锤自1m高度自由落下,冲击已固定在夹具中的电池(电池的面积大面应与台面垂直)。
主要技术参数
1)重锤提升高度:300mm~1200mm
2)工作腔底面面积:600mm×600mm
3)高度允差范围:0 ~ +5mm
主要功能
1)电池重物冲击试验装置采用全封闭的箱体结构,冲击工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离(提升装置的轴升部分除外)。
2)电池重物冲击试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能,能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀,便于清洗。
3)冲击工作腔具有隔爆和排气功能,能够瞬间释放试样爆炸产生的压力,并排出爆炸产生的烟尘。
5、电池自由跌落试验机
电池自由跌落试验机
用途:电池自由跌落试验机用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品)的自由跌落试验。
适用标准:
符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中自由跌落试验项目的规定要求。
主要功能:
1)采用全封闭的箱体结构,跌落工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离(提升装置的轴升部分除外)。
2)跌落工作腔具有隔爆和排气功能,能够瞬间释放试样爆炸产生的压力,并排出爆炸产生的烟尘。
3)的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能,能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀,便于清洗。
4)采用远程和现场两种相对独立的控制方式,跌落高度能够预先设定、显示,跌落过程通过自动控制完成。
5)跌落工作腔安装具有F弹功能的观察窗,以便对跌落过程进行监控;
6)跌落工作腔具有压力监控和声光报警功能,以对爆炸发生与否进行判断和报警。
试验要求:
上述标准中,对于自由跌落试验的规定要求略有不同,电池自由跌落试验装置需要满足以下全部的试验要求:
1)将电池样品由高度(zui低点高度)为1000mm的位置自 由跌落到置于水泥地面上的18mm~20mm厚的硬木板上,从X、Y、Z正负方向(六个方向)每个方向自由跌落1次。
2)将电池六次从1m高度的位置自由跌落到硬木板上,电池应在每个平面上进行二次跌落。
3)电池从1m高度跌落到混凝土表面上,每个被试电池应跌落六次。
主要技术参数:
1)跌落高度范围:300mm~1200mm
2)高度允差范围:0 ~ +5mm
3)跌落底面面积:600mm×600mm
4)适用样品zui大重量:30kg
5)适用样品zui大尺寸:500mm
6、电池燃烧抛射试验机
电池燃烧抛射试验机用于锂电池和电池组、家用和商用电池,按照UL1642和UL2054的要求进行抛射试验
适用标准:
用于锂电池和电池组、家用和商用电池,按照UL1642:2006和UL2054:1999的要求进行电池抛射试验。
主电池抛射要技术参数与功能:
电池抛射试验装置的主要技术参数见第1.2条中的描述和示意图。
主要功能:
1、带有隔爆功能,避免试验电池爆炸体危及试验人员和设备的安全;
2、试验火焰可人工预调节,但电池抛射试验装置必须带有远程控制点火功能。同时还应具有熄火保护功能;
3、带有强排风功能,能短时间内的点排放因电池爆炸产生的烟尘。
电池燃烧抛射试验机机箱特点:
1、本装置采用全封闭的不锈钢框架加绝缘板的立式箱体结构,材质采用加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计,整体上分为工作腔和设备本体其它部分,外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺;
2、本装置底部安装四只角轮,另外加装高度可调的固定支脚;
3、本装置的箱体颜色标准色为银灰色,亦可按双方约定;
4、本箱内装有绝缘板,防止电池正负极和机箱之间短路;
5、燃烧设备工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材质,工作腔边角设计上全部采用圆角形线,边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网,便于清洗;
6、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构,内层为钢化玻璃,中间空气隔离,外层为玻璃;
7、试验工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况,单体电池爆炸释放能量:52078J。模块电池爆炸释放能量:≥781170 J。如果爆炸,在试验过程中可能伤及周围人与事物,根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离,实现隔爆功能;通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节,实现爆炸压力的瞬时释放;通过启动设备强排烟风扇,实现有害性烟尘的定点排放。
电池燃烧抛射试验机试验要求:
1、每个被试电池或电池组搁置平面丝网上,丝网覆盖试验平台上直径为Φ102mm(4英寸)的中心孔。平面丝网由直径Φ0.43mm(0.017英寸)的钢丝以20目/英寸的间隔构造而成;
2、丝网安装在距燃烧器38mm(1.5英寸)的上方位置,燃油和空气流量以提供明亮蓝色火焰的要求来设定,该火焰将使丝网灼热变红;
3、样品上方被一个八边形的金属丝罩盖住,金属丝罩610mm(2英尺)宽、305mm(1英尺)高。金属丝罩由直径Φ0.25mm(0.01英寸)的铝丝、以每个方向16~18线/英寸的间隔制成;
4、试样被加热直至发生起燃并被燃尽。除非试验中样品电池会掉下丝网,否则无需固定。需要时用单根细丝将样品固定在丝网上;
5、试验中应无被试电池或电池组的爆炸体穿过丝网。
安装要求:
需方提供排气烟道和液化石油气;或根据具体要求,供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。
7、电池洗涤试验机
电池洗涤试验装置规格参数指标:
洗涤箱尺寸:800*800*1250mm(可定制其他规格尺寸)
温控范围:常温~100℃可预置(温度精度为±0.5℃)
控温方式:智能P.I.D控温
转动盘材质:SUS304﹟不锈钢,耐锈耐腐蚀性良好
驱动调速马达:德国施耐德步进电机
转速:1~900 r/min可预置
试验时间:1~99.99h可预置
电池洗涤试验装置试验程序:
a)配液:配置pH值为11.0±0.1的溶液(可使用质量分数为0.004%的NaOH溶液),并将溶液加热至(45±2)℃;
b)浸泡:将样品固定在转动装置上,然后将样品放置在溶液中(电池中心距液面高度为300mm±10mm)浸泡0.5h,试验过程中保持溶液的温度为(45±2)℃;
c)搅拌:将样品固定于转动装置上在溶液中转动0.5h,转速为60r/min;
d)脱水:移除溶液,转动10min,转速为800r/min;
e)烘干:将样品放置在高温箱中加热0.5h,加热温度为(45±2)℃;
三、试验按照以下步骤进行:
3.01.配液:配置pH值为11.0±0.1的溶液(可使用质量分数为0.004%的NaOH
溶液),并将溶液加热至(45±2)℃;
3.02.浸泡:将样品固定在转动装置上,然后将样品放置在溶液中(电池中心
距液面高度为300mm±10mm)浸泡0.5h,试验过程中保持溶液的温度为
(45±2)℃;
3.03.搅拌:将样品固定于转动装置上在溶液中转动0.5h,转速为60r/min;
3.04.脱水:移除溶液,转动10min,转速为800r/min;
3.05.烘干:将样品放置在高温箱中加热0.5h,加热温度为(45±2)℃;
3.06.若样品还能继续充放电,则按照(1)规定的充放电方法继续进行一次放
电充电循环后结束试验;若样品不能继续充放电,则结束试验。
(1)测试用充电程序
电池或电池组按照制造商规定的方法进行充电。
注:在充电前电池或电池组先按照制造商规定的方法放电至放电截止电压。
测试用放电程序
电池或电池组依照制造商规定的电流进行恒流放电至放电截止电压。
窗体底端
8、电池高温隔爆试验机
电池高温隔爆试验箱是能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆,防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。而本设备是指把可能会爆炸的产品封闭在防爆型高低温试验设备内,该试验设备承受内部能会爆炸的产品的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的防爆型高低温试验设备。
用途:
进行锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于、笔记本电脑、摄像机、医疗仪器等数码电子和医疗产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具等产品)的热滥用(高温)或热冲击试验。
适用范围:
用于锂离子、镍氢、镍镉、铅酸、金属氢化物镍等多种类型的单体电池和电池组,依据标准GB8897.4-2002(idt IEC60086-4:2000)《原电池 第4部分: 锂电池的安全要求》、GB8897.5-2006(idt IEC60086-5:2005)《原电池 第5部分:水溶液电解质电池的安全要求》、IEC 62133:2002《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式密封二次单体电池和电池组的安全要求》、IEC61951-1:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第1部分:镍镉电池》、IEC61951-2:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第2部分:镍金属氢化物》、IEC 61960:2003《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式二次锂单体电池和电池组》、UL 1642:2006《锂蓄电池组》进行热滥用(极高温)和热冲击试验项目。
9、电池低气压模拟试验箱
电池高空(低气压)模拟试验箱按照标准要求而设计即满足GB/T 18332.2-2001,IEC 62133:2002,EN 62133:2003,UN38.3,UL 2054,UL 1642,QC/T 743-2006以及“863计划"节能与新能源汽车重大项目EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范;模拟电池在高空运输中可能出现的低气压环境中(11.6kPa)的贮存状态。
低气压模拟试验箱
电池高空(低气压)模拟试验箱按照标准要求而设计即满足GB/T 18332.2-2001,IEC 62133:2002,EN 62133:2003,UN38.3,UL 2054,UL 1642,QC/T 743-2006以及“863计划"节能与新能源汽车重大项目EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范;模拟电池在高空运输中可能出现的低气压环境中(11.6kPa)的贮存状态。
电池低气压试验机技术参数:
外箱材质:A3钢板烤漆
内箱材质:不锈钢材料
各种接管: 特制钢材料
置物隔板:为不锈钢材料
自动控制空气的输进输出,自动控制气压恒定
箱门密封 使用耐高温硅胶密封圈
安全观察玻璃 : 箱体门上带有钢化玻璃观察窗,用户能清楚地观察箱内部
低气压模拟试验箱
10、电池加速度冲击试
电池加速度冲击试验机用途:进行锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池、镍氢、镍镉电池、铅酸电池等的机械冲击试验;同时还用来模拟产品在使用、装卸或运输过程中遭受冲击的环境,以确定该产品对各种冲击力的适应性,并评定其结构的完好性。
电池加速度冲击试验机技术规格要求:
1. 适用范围:
适用于锂离子、镍氢、镍镉、铅酸、金属氢化物镍等多种类型的单体电池和电池组,依据GB8897.4-2002(idt IEC60086-4:2000)《原电池 第4部分: 锂电池的安全要求》、GB8897.5-2006(idt IEC60086-5:2005)《原电池 第5部分:水溶液电解质电池的安全要求》、IEC 62133:2002《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式密封二次单体电池和电池组的安全要求》、IEC61951-1:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第1部分:镍镉电池》、IEC61951-2:2003《含碱性或其它非酸性电解质的便携式密封可再充电电池和电池组 第2部分:镍金属氢化物》、IEC 61960:2003《碱性或其它非酸性电解液二次单体电池和电池组 便携式二次锂单体电池和电池组》、UL 1642:2005《锂蓄电池组》进行冲击试验项目、GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》。
同时还适用于尺寸较大,重量小于20Kg的电子元器件、仪器仪表及其带包装的机电设备,按照相关标准GB/T2423.5 -1995、IEC68-2-29: 1987的要求,模拟产品在使用、装卸或运输过程中遭受冲击的环境,以确定该产品对各种冲击力的适应性,并评定其结构的完好性。
2. 技术指标
2.1 系统主要指标
11、单电池强制内部短路试验台
采用西门子PLC控制步进电机运行,是对便携式电子设备用锂离子电池的单电池(即电池组)安全试验方面的设备,符合日本工业标准的JISC8714:2007 5.5条款.GB8897 UL1642的试验要求。该设备试验温箱内具有防火、排风功能(试验完成后排废气)及防火观察窗口;另施压设备是触摸屏菜单式操作,对两个主要试验参数(试验压力、压力保持时间)可进行按键设置,并可对初始压力校零,自动显示实测压力、电池电压及其压降及动作速度。
1.性能指标
1. 施压工装材质:不锈钢;
2. 施压工装尺寸:10mm×10mm方形柱;
3. 其准确度:±0.2mm;
4. 施压速度:0.1mm/s;
5. 其准确度:±5%;
6. 施压行程范围:0~50mm;
7. 其准确度:±2mm;
8. 压力范围:0~1000N;
9. 其准确度:±1%±2个字;
10. 分辨率:1N;
11. 电池电压测量范围:0~9999mV;单电池强制内部短路试验台
深圳市德迈盛测控设备有限公司是坐落于深圳南山高新技术产业园,是一家集科研、制造、咨询服务为一体仪器制造企业,专业研制生产符合IEC、UL、GB等标准的试验设备。同时承接专业检测机构、产品生产厂家的实验室系统集成工程。 |
公司以“为中国实验室打造的检测设备"为宗旨,建立有独立的研发中心,引进了国外的*先进技术和性的高科技人才。并采用创造性的设计理念,以传感器数据采集技术为先导,计算机控制技术为主导,进口高精度、低噪音传动装置为核心,开发了十四大系列一百六十余种产品。 |
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