腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品,是中国腌肉的一种,主要流行于四川、湖南和广东一带,但在南方其他地区也有制作,由于通常是在农历的腊月进行腌制,所以称作“腊肉”。随着产品的增大,传统腊肉晒干已远远达不到要求,本文给大家介绍一下:腊肉晒干和使用腊肉烘干设备的区别。
腊肉晒干:传统腊肉生产工艺中存在诸多问题:烘烤温度恒定而且未考虑环境相对湿度,干燥程序不符合传热传质原理,导致肉表面结膜、结痂,水分很难透过表皮蒸发出效率低,浪费能源,生产周期长,而且影响产品质量。
二、使用腊肉烘干设备:
gao效腊肉烘干除湿有关键的三步工艺:
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果更好。
3、快速干燥阶段,这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠Z终烘干湿度在17%左右。
金凯热泵烘干机特点
1.无任何污染。在烘干过程中燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。
2.物料干燥质量好。干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对食品、药品或生物制品尤其重要。
3.温度和湿度控制方便。由控制面板设定温度,湿度,可到1度,对于某些对温度或湿度要求较高的物料(如木材等),质构、外观等方面效果突出。
4.能源利用效率高。热泵具有比直接供能更gao效的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是高于1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
5.gao效节能,运行费用低。热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也就节省运输和储存燃料的费用,经济效益就更明显了。
6.an全,环保。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也就是避免运输与储放燃料中出现的an全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
7.烘干效果好。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
8.热泵烘干机的适用物料广泛。可控烘干温度8-75℃,这个范围时候大部分物料的烘干,例如造纸、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。