点击图片查看原图
我国核桃分布很广，国内各地都有种植，广泛分布在北方大部分地区，东北，华北，西北等地。 就主要的食用核桃来说，在山西，陕西，新疆等气候干燥的地区品质尤佳。
核桃加工工艺步骤：
1、去青皮：核桃8月下旬至9月上旬开始相继成熟。这时果皮由深绿色变为黄绿色或淡黄色，部分总苞裂口并有少数落果，即可采收作加工用。青皮核桃不能日晒。晒干的核桃不易去皮，应把核桃堆放在阴凉处或室内，堆积高度为30~50厘米，上盖核桃叶或青草。经3~5日，当青皮离壳时，手工剥去或用刀刻去。一般4.5千克核桃可出1千克干核桃。
2、漂洗晾晒：去皮后应及时用水冲洗，因为时间长了，核桃基部维管束就会收缩，清洗水易进入壳内，使种仁变色，甚至腐烂。将核桃装在筐里，再放进水里，用竹扫帚搅洗，每次5分钟，洗2~3批换一次清水。
湿核桃洗净壳面泥土和黑污垢，接着进行漂白。用1千克漂白粉加温水6~8千克，溶化后滤去渣，再加入60~80千克清水稀释成漂白液。核桃放入漂白液后，不断搅拌，看外壳由青红色变为黄白色时即可捞出，用清水反复冲洗去残存漂白粉的白色斑点，至浅白色为止。漂白在缸里进行，不可用铁桶，以防核桃壳面变为青绿色。每次漂洗80千克核桃，漂白时间为8~10分钟。核桃捞出后，在漂白液中再加入0.5千克漂白粉，重复使用7~8次。
核桃漂白后可阴凉半天，待大部分水分蒸发后再摊晒。也可采取40~50℃温度烘干。晒干的标志是种仁的皮色由乳白色变为淡黄褐色，横隔膜容易折断。干核桃应放在通风、干燥的室内贮存。
3、取仁：手工取仁时，将核桃缝线与地面平行放置，用力均匀敲击，不可猛打或多次敲打。一般每100千克可取仁38千克。
4、香味液浸泡：以杜皮20%、丁香5%、小茴香25%、甘草20%、八角15%、花椒10%、香片5%的比例混合，加入10倍量的水中，加热至沸后保温30分钟，滤出浸提液。在浸提液中加入2%~5%的食盐和0.03%~0.05%的味精。将核桃仁浸入由上述方法制成的香味液中1小时，捞出沥干。
5、烘干：将核桃仁装进专用304不锈钢网格盘内，每盘装15近，每车装12盘，6P烘干除湿一体主机带25立方烘干房，可以一次放入8台物料车，一次可以进料1200斤，烘干时间在15-20小时之间，系统每小时用电7度，将浸香后的核桃仁在60℃~70℃温度下干燥至水分含量在10%以下。
6、加糖衣：在夹层锅中加入20~30升水，再加入60千克甜菜糖、30千克葡萄糖和10千克果葡糖浆，边搅拌边加热至沸，视全部溶解后，加入柠檬酸100~200克。把烤好的核桃仁趁热倒入糖液中，搅拌均匀。出锅后继续在60~80℃温度下烤干。
7、包装：在干燥、卫生的室内，将凉下来的沾糖核桃仁装入铝箔复合袋。用真空包装机封口或充氮包装，即为成品。
金凯热泵烘干机特点
1.无任何污染。在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
2.物料干燥质量好。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。
3.温度和湿度控制方便。由控制面板设定温度，湿度，可到1度，对于某些对温度或湿度要求较高的物料（如木材等），质构、外观等方面效果突出。
4.能源利用效率高。热泵具有比直接供能更gao效的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是高于1，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。
5.gao效节能，运行费用低。热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益就更明显了。
6.an全，环保。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也就是避免运输与储放燃料中出现的an全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
7.烘干效果好。由于热泵干燥机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态，升温稳定，温度均匀，温差波动少，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
8.金凯热泵烘干机的适用物料广泛。可控烘干温度8-75℃，这个范围时候大部分物料的烘干，例如造纸、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。
