随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
按滤袋的形状分为扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘器用于工业行业,能够高效率地过滤粉尘颗粒,不过因为长时间的使用,大量的过滤物堆积在滤口处,会导致过滤效率降低,所以使用除尘器的时候一定要定时清理,才能够保证除尘器的高效运转。
袋式除尘器除尘效率高,与其除尘机理密不可分。当含尘气体通过除尘器下部的进风管进入灰斗时,由于导向板的撞击和气速的降低,粗颗粒粉尘将落进灰斗,剩余的细颗粒粉尘将随气体进入滤袋室。由于过滤材料纤维和织物的惯性、扩散、阻隔、吊钩和静电等因素,将灰尘保存在滤芯袋中,净化气体从袋中逸出,通过排气管排出。过滤袋上沉积的灰尘采用气体反冲洗的方法去除,并通过双层卸灰阀将粉尘去除到灰斗上,然后通过双层卸灰阀排放到输灰装置。所述滤袋上的积灰也可采用喷射脉冲气流的方法除去,以达到除灰的目的,滤袋中的灰尘可由除灰装置除去。袋式除尘器的高效率也离不开过滤材料。过滤材料的性能和质量直接关系到袋式过滤器的性能和使用寿命。过滤材料是制造滤袋的主要材料,其性能和质量是推动袋式除尘技术进步的关键,影响其应用范围和使用寿命。