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影响静电除尘器除尘效果的要素基本维护及故障排除方法

   日期:2018-10-26     浏览:153    
静电除尘器1

静电除尘器的作业原理是使用高压电场使烟气发作电离,气流中的粉尘荷电在电场效果下与气流别离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几许形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的功能受粉尘性质、设备结构和烟气流速等三个要素的影响。粉尘的比电阻是点评导电性的目标,它对除尘功率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会发生局部击穿和放电现象。这些状况都会形成除尘功率下降。

影响静电除尘器除尘效果的要素基本维护及故障排除方法

影响静电除尘器除尘效果的要素

静电除尘器的除尘效果与许多要素有关,如烟气的温度、流速,以及除尘器的密封状况、收尘板距离等。

1.烟气的温度:烟气的温度过高,电晕始发电压、起晕时电晕极外表的电场温度、火花放电电压等均下降,影响除尘功率。烟气的温度过低,简单形成绝缘部件因结露而爬电;金属件被腐蚀,而且燃煤发电排出的烟气中含有SO2,其腐蚀程度更为严重;灰斗内粉尘结块影响排灰,该厂曾因灰斗长期积灰,使收尘板、电晕线埋于积灰中而将收尘板烧变形,断裂,电晕线烧断。

2.烟气的流速:过高烟气的流速不能过高,因为粉尘在电场中荷电后堆积岛收尘极上需求有一定的时刻,假如烟气风速过高,核电粉尘来不及沉降就被气流带出,一起烟气的流速过高简单使已堆积在收尘板上的粉尘发生二次飞扬,特别是振打落灰时更简单发生二次飞扬。

3.板距离:当效果电压、电晕线的距离和半径相一起,加大板距离,会影响电晕线接近区所发生离子电流的散布、增大外表积上的电位差,将导致电晕外区电场强度下降,影响除尘功率。

4.电晕线距离:电晕线的距离有一个会发生最大电晕电流的最佳值,当效果电压、电晕线半径和板距离相一起,增大电晕线距离会使电晕电流密度和电场强度的散布不均匀,若电晕线距离小于最佳值,电晕线附近电场的相互屏蔽效果会使电晕电流减小。

5.气流散布不匀:呈现气流散布不匀时,气流速度低的当地收尘率高,气流速度高的当地收尘率低,气流速度低的当地添加的粉尘收集量小于气流速度高的当地削减的粉尘收集量,而总收尘功率下降。而且气流速度高的当地会呈现冲刷现象,将已堆积在收尘板上的粉尘再次很多扬起。

6.漏风:因为电除尘器用于负压操作,假如壳体的连接处密封不严,就会从外部漏入冷空气,使经过电除尘的风速增大,烟气温度下降,这会使烟气露点发作变化,使收尘功能下降,假如从灰斗或排灰设备漏入空气,将会形成收下的粉尘发生再飞扬,使收尘功率下降,还会使灰受潮、粘附灰斗形成卸灰不流通,乃至发生堵灰。陶二电厂的1#、2#除尘器曾因保温室密封不严漏入很多高温热灰,不光除尘效果大大下降,而且许多保温圈的连接线烧坏。灰斗处也曾因漏风使卸灰口结冰,卸不下灰来,形成灰斗内很多积灰。

影响静电除尘器除尘效果的要素基本维护及故障排除方法

龙泰环保静电除尘器厂家基本维护方法

1.设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

2.管理人员应熟悉 除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。  

3.定期对设备上需润滑部位补充润滑油。  

4.经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。 他们于是停下来边欣赏风景边等我……下一段路

5.脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。 达到清灰的目的。因为压缩气体是以极短促的时间

6.定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。   

7.检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。   

8.定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。 并在接到报修通知后小时内出发前往使用现场进行设备维修工作。保修期内由于设备本身或零部件出现的质量问题 (9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。   

9.滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。   

10.定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。 以 一流的技术、一流的产品、一流的服务和雄厚的技术开发和生产能力与国内外用户精诚合作。 工作原理 锅炉布袋除尘器其实是低压脉冲布袋除尘器的一种

12.根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。   

13.停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。。除尘器配件

. 除尘器保护技术:内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

静电除尘器厂家可能发生的故障机排除方法

1.运行阻力大:原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋

排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。   

2.运行阻力小:原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;   

3.脉冲阀不工作:原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。   

4.滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

 

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