1.合适缩管机加工的原材料
必须通过检验合格，无明显形变、裂开等缺点，而且具有可塑性的双金属复合管，如不锈钢钢管、空调铜管、镀锌钢管、铝合金管等。管型可以为方钢管、圆钢管、矩形方管、不锈钢圆管等。
2.弯曲半径常见问题：
（1）不管有多少弯折，无论弯折视角（不可超过180°），弯曲半径是均匀的。
（2）弯头的弯曲半径不可低于管道外径的1至1.5倍，2个型角中间的平行线段距离不可低于管道外径的1.5倍。
3.弯头安装设备规定：
用以组装数控缩管机的路基必须整平、硬实和压实，其金属材料板材必须整平，不可产生形变，本地基柔弱时，必须提升路基的地应力面和可靠性。
必须给予平稳的且不小于0.7Mpa的空气压缩，必须连接三项380V的开关电源来运行数控缩管机。
4.数控缩管机磨具：
数控缩管机磨具应当制作精良，弯头凹模接触面积应光泽度，并具备一定的强度，以确保弯头品质。
5.数控缩管机的推动力：
在生产制造弯头的情况下，通常是液压驱动，在一定程度上强劲有力，其旋转角度及给料为推动，速度更快、高精度，与此同时储存多个加工工序，可灵便转换，便捷普遍的产品加工，进一步提高了工作效率。
6.弯头方法的选用及其常见问题：
一般情况下，弯折弯头将选用冷拔法。在加工厂并没有冷弯设备的前提下，容许开展热弯机，但不能使用水燃气管的热弯机。20号无缝钢管不适宜高频弯折。不锈钢毛细管和合金管应开展冷拔，假如一定是热弯机，不锈钢钢管加温应防止渗氮，硬底化趋向比较大的合金管不可浇灌制冷。空调铜管冷拔前要开展部分退火处理。
应用弯头时，弯头的弯曲半径一般不小于管经的3倍。在管道布置相对性紧密的区域，在确保弯头品质的基础上，应选用缩管外径低于3倍、弯曲半径较小一点弯头。
弯头检验人员应了解缩管的结构、特性、操作流程和标准。
弯头公称直径和塞芯工作中位置应涂上适当润滑脂。针对芯轴端筒，应在芯轴尾端激光切割，部位应超出与其说竖直的磨具轴线。
在生产过程中的质量标准，一般情况下，油基弯头润化商品不易清洗，空气污染将十分突显，公司将必须采用更多的是方式来解决他们，由于更后产品品质遭受油基弯头润化商品的危害。一般说来，在其传统式油基润化商品的使用情况下，公司的生产能力将得到较大的局限，根本原因是油基润化商品的流通性和清理难度大，对工作环境和工作人员的办公环境导致更高的环境污染。更多详情请访问：www.zqfeihong.com