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铸造厂冲天炉除尘器据有无法比拟的产品优势

   日期:2018-10-26     浏览:47    评论:0    
核心提示:铸造厂冲天炉除尘器据有无法比拟的产品优势铸造厂冲天炉除尘器采用离线脉冲反吹布袋除尘器,铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主
 铸造厂冲天炉除尘器据有无法比拟的产品优势

铸造厂冲天炉除尘器采用离线脉冲反吹布袋除尘器,铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在:打箱落砂,回砂输送、卸料,旧砂斗提卸料,旧砂筛分、冷却、提升入库、混砂等都造成环境的污染,随着国家对环保的要求越来越严,铸造用冲天炉必须安装配套的除尘设备。

提高冲天炉的综合性能,是冲天炉节能、环保的治本之策,而净化烟气则是治标之法。治本不治标,至少在现阶段还不能全部解决环保问题,但是治标治本,不仅加大治理费用,还将造成能量的浪费。在治本的基础上治标,才会收到事半功倍的效果。所以在注重烟气余热回收的基础上,也要做好烟气净化除尘,才能更好的去烟气余热回收利用。

冲天炉,是铸造出产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口,出渣口,炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分,顶炉,腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开,修炉之后合上,用泥巴密封。顶炉上是热交换器。首要用于铸铁件出产,也用以合作转炉炼钢,因炉顶开口向上,故称冲天炉。

现在铸造车间的冲天炉除尘器的途径有四种布袋除尘、静电除尘、干法除尘和湿法除尘。

1.干法除尘:采用旋流加过滤的方法,除尘效率取决于滤料的性能,采用敷聚四氟乙烯增透膜的布袋除尘,除尘率可达99%以上。受滤料耐热性的限制,烟气需做冷却处理,设备较大。移动床颗粒层除尘器,采用石英砂、卵石做滤料,烟尘排放浓度可降低。且具有工作温度较高,结构简单:维护方便的特点。安装在火花熄灭器中的旋流净化器近年来受到中小厂的广泛关注,虽然除尘效率仅为93%左右,但是由于结构简单,不用维护,寿命长,造价低,被许多小型冲天炉成功采用。如果增加喷雾,可使除尘效率达到95%。只要解决钢板腐蚀和废水处理问题,将是小型冲天炉一种很好的除尘方法。

2.湿法除尘:冲天炉采用湿法除尘的在我国还不够多,与干法除尘相比,它的除尘效率更高,结构更简单,并可除去烟尘中部份有害气体。但它带来的污水处理和可能造成二次污染问题限制了它的广泛应用。为了增强除尘器对烟气净化效果和生产能力,要充分增大水与烟气的接触面积并加速尘粒的沉降。

3.静电除尘:冲天炉烟气净化的静电除尘国外有少量应用的报导。静电除尘器对烟气温度和CO含量有一定的要求,需进行燃烧和降温的前期处理,目前国内未见成功应用的范例。

4.混合除尘:不同的除尘方法组合应用,可发挥各自的优点,对不同粒度的烟尘分别排除,减轻了每个组元的负荷,提高整体的除尘效果和工作能力。常用的组合如:旋风除尘器加布袋除尘器:旋风除尘器加湿法除尘器:旋流净化器加喷雾等。

铸造厂冲天炉除尘器据有无法比拟的产品优势

冲天炉除尘器实用新型的意图是这样完成的本实用新型分干式和湿式两部分。干式部分首要由磕碰器、挡板和干灰管组成。这部分作用首要是将大颗粒的粉尘经与磕碰器和挡板磕碰而失掉动能下落除尘。湿式部分首要由保护罩、喷淋器、排水管、脱水器和挡水罩组成,其间喷淋器是本实用新型的关键部件,它由进水管、分水器、分流管和环形喷淋管组成。

冲天炉结构以焦炭为燃料的。炉体为一只立的圆筒,由钢板卷成,内砌耐火砖炉衬。炉膛上部有加料口,下有炉底,为了向炉内鼓风助燃,炉膛下部设有1~3排风口,外有风箱,便于均匀向各风口送风。在炉前有前炉,用以贮存铁水。冲天炉和前炉之间以过桥衔接。冲天炉内熔化的铁水和炉渣不断流入前炉贮存。在前炉壁上开有出渣口,以排放炉渣;下部设有出铁口,经出铁槽出铁。冲天炉一般装在炉底盘上,由4根支柱支承,炉底装有对开的炉底门。开炉前,关好炉底门,并用砂混合料捣实炉底。熔化完毕后,打开炉底门,将砂床和剩下的焦炭炉料等打下来。烟囱也是在钢板壳内由耐火材料砌成,其顶部一般装有捕集火花的除尘器。除了主体外还有许多辅佐设备,包含上料机、鼓风机、料称、料车、起重和水渣处理等设备。

冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题

1.在冷却水箱内,为了添加冷却的面积,将废气管道变成若干支直径为6 cm的细管道(一般为50支),提高了冷却作用,冷却温度可降至50~60℃;同时为了避免因温度改变形成粉尘凝结在管壁上,细支管规划成可拆装方法,定时进行整理除尘,避免影响冷却作用。

2.袋式除尘器滤料选用惯例的玻纤滤料,根据铸造炉的吨位和原料断定布袋的数量,一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为避免清灰过程中粉尘倒吸,将布袋除尘装置规划成两个独立的除尘室,将布袋均匀分布在两个室内,替换进行作业。

3.因为粉尘浓度较高,脉冲清灰间隔时间为5s,清灰压力为400 kPa,压力相对较低,减少了对布袋的冲击。

4.整个除尘工艺选用负压式布局,将风机设在除尘器今后,避免了粉尘对风机的磨损,延长了风机使用寿命。

铸造厂冲天炉除尘器产品特点:

1、清灰的优势:选用目前国际上领先的离线三状况(过滤、清灰、停止)清灰方法,避免了清灰时的“再吸附”景象,使清灰完全牢靠。

2、预收尘机构的优势:不光大大提高,除尘器进口的粉尘浓度,并且克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺陷。

3、要害元件的优势:对影响主要功能的要害元件(如脉冲阀)选用进口件,其易损件膜片的运用寿命超越100万次。

4、分列喷吹清灰技术优势:一个脉冲阀可一起喷吹一列(每列滤筒数量*多为12个),这么的规划可大大地削减脉冲阀的数量。

5、运用寿命优势:滤筒的运用寿命可达2~3年,大大地削减了除尘器替换滤芯的次数,保护简略,大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。

 

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